人工成本變得越來越昂貴，一些繁重且重復的包裝工作就需要用包裝機代替人工了，而顆粒包裝機械就是為顆粒物料定量包裝而設計出的一款設備，可以之家從制袋，定量灌裝到封口等從頭到尾一系列操作，以前沒有顆粒包裝機械的時候，需要繁瑣的人工負責一些雜務，而現在一臺顆粒包裝機械就可以解決這種復雜繁瑣的人工步驟，結果就是提升了工作效率，降低了生產成本。為了能完成工作，那么機器跟人一樣也是會出現故障的，今天小編就讓大家了解下顆粒包裝機械的常見故障。

   故障一：色標定位故障
   顆粒包裝機械運行時，切袋位置可能有較大偏差，色標與色標之間的間隙太大，色標定位接觸不良和光電跟蹤補償失控。在這種情況下，您可以先重新調整光電開關的位置。如果不行的話，那就清潔成型機，將包裝材料插入導紙板，調整導紙板的位置，使光點與顏色標記重合。
故障二：供紙電機不旋轉或旋轉失控
     在顆粒包裝機械運行過程中，如果起動電容器的損壞，供紙電機可能卡住，或者電機損壞不受控制的轉動。這是一些常見的故障。首先檢查進紙控制桿是否卡住，啟動電容器是否損壞以及保險絲是否有故障，然后根據檢查結果進行更換。

故障三：密封不嚴
   顆粒包裝機械未密封或者封口不嚴。這樣不僅會浪費物料，還會因為物料都是粉狀物，容易散發和污染顆粒包裝機械和工作環境。檢查包裝容器是否符合相關規定，取出劣質包裝容器不再使用，然后可以嘗試調節密封壓力并提高熱封溫度。這樣的話問題就解決了。
故障四：不拉包
   顆粒包裝機械不拉袋，拉袋電機掉鏈子。這種失敗的原因無非是線路問題。袋子開關損壞，控制器有故障，步進電機驅動器有故障。檢查制袋機接近開關，控制器、步進電機是否損壞，并更換損壞的零件。

故障五：撕開包裝袋
故障描述：在顆粒包裝機械運行過程中，包裝容器經常被自動顆粒包裝機撕爛。檢查電機電路，觀察開關是否損壞。